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　　企業(yè)簡介　　濟源市天嘉技術陶瓷有限公司是研發(fā)、生產與銷售氧化鋁陶瓷結構件的高新技術企業(yè)，其前身為濟源市中威瓷業(yè)有限公司。經過10多年的發(fā)展，現擁有800口徑的冷等靜壓機1臺，800噸四柱液壓機1臺，其他噸位液壓機6臺，耐溫1700°C的10立方梭式窯爐2座，各類磨削加工機床20臺。年生產各類氧化鋁陶瓷結構件1000噸，持續(xù)供貨能力強。產品遠銷北美、南美、歐洲及亞洲等，在中國市場也享有高的聲譽。熱烈歡迎國內外各位朋友蒞臨我公司洽談業(yè)務?！　iyuan Tianjia Technical Ceramics Company is a high-tech enterprise specializing in R&D, production and sales of alumina ceramic structural parts. The predecessor of company is Jiyuan Zhongwei Ceramics Co., Ltd. After more than 10 years of development, it has one 800mm calibred cold isostatic press, one 800t four column hydraulic press, six other tonnage hydraulic presses, two 10m3 shuttle kilns with temperature resistance of 1700° and 20 various grinding machines. The company has above 1000 tons of the production a year, and it has strong ability of continuous supply. Our products are exported to North America, South America, Europe and Asia, etc. And a high reputation in the Chinese market. We sincerely welcome customers at home and abroad to visit our company and have discussion for developing together.　　產品介紹　　等靜壓工藝制作，具有很高的絕緣、耐磨、耐壓、耐蝕、耐熱性能，可廣泛應用于礦山、電力、鋼鐵、冶金、煤碳、化工等行業(yè)，是一種理想的耐磨耐蝕管道?！　〈笠?guī)格陶瓷管是我公司的優(yōu)勢，直徑可以做到1000mm，壁厚可以做到70mm?！　he al2o3 tubes are made by isostatic pressing technology. They have high insulation, abrasion resistance, compression resistance, corrosion resistance and heat resistance. So it can be used widely in many trades,such as mine, electrical power, iron and steel, metallurgy, coal, chemical etc as media for conveying grinding particles and corrosion materials, such as sand, coal powder and clinker. Hence it is a perfect abrasion resistant and corrosion resistant pipe.　　The large size ceramic tube is our company's superior product. The diameter is as large as 1000mm,the wall thickness is up to 70mm, and the length is up to 1500mm.　　該產品具有耐磨、抗沖擊、施工方便等特點，可用于電力、鋼鐵、冶煉、煤炭、礦山、港口等企業(yè)的一切磨損嚴重的機械設備上，是一種理想的耐磨材料，可有效延長設備的使用周期?！　he product has the characteristics of wear resistance, impact resistance and convenient construction. It can be used in all mechanical equipment of power, steel, smelting, coal, mining, port and other enterprises. It is an ideal wear-resistant material and can effectively extend the service life of the equipment.　　等靜壓工藝或干壓工藝制作，具有很好的絕緣、耐磨性和很強的耐高壓、耐腐蝕、耐高溫性能，可在1600度高溫下長期使用?！　hey are made by isostatic pressing process or dry pressing process. They have good insulation, wear resistance, high pressure resistance, corrosion resistance and high temperature resistance. They can be used for a long time at 1600 ℃.　　聯系方式　　濟源市天嘉技術陶瓷有限公司　　電話：86-391-8321901(1902)(1903) 13903893898

發(fā)布日期：2020-07-16

在燒制過程中氧化鋁陶瓷板為啥會開裂

　　在氧化鋁陶瓷板窯爐燒成過程中有兩種開裂情況，一種是熱炸，在預熱帶形成的開裂，另一種是冷炸，在急冷帶形成的開裂?！　。?）預熱帶產生的裂紋（熱炸）　　其特征是裂紋由邊緣向中心不規(guī)則發(fā)展，這種裂紋易誤認為運輸碰撞開裂。其裂紋一般比機械破裂的要小，并以邊裂為主，多發(fā)生在外側。它一般出現在預熱帶前段。產生該缺陷的主要原因是坯體入窯水分和窯頭溫度過高，窯頭升溫速度過急，或者是坯體游離石英和干燥感指數過高?！　☆A熱帶裂紋可通過降低坯體入窯水分、窯頭溫度以及預熱帶升溫速度來解決。一般要求入窯水分小于0.5%，窯頭溫度低于200℃。在窯爐操作中，可以調節(jié)排煙支閘的開度，調節(jié)器小第，一、二對燒嘴來解決。有的地區(qū)晝夜溫差變化大，氣溫驟降，出會產生裂紋，因為冷坯入窯，內部和表面溫度達到一致要一定時間，如果窯頭溫度過高，使坯體內部和表面溫度相差過大，導致坯表面的水排除太急，表面收縮過快，使坯體內部水分不易擴散滲出，由此產生較大的內應力，使坯體炸裂。所以要及時調整窯頭抽力，或者在釉線加加熱裝置?！　。?）冷炸　　冷炸也叫風裂或風掠。開裂后斷面光滑，裂口鋒利，裂縫無流釉現象。它一般出現在冷卻帶，原因是冷卻速度過快。主要是在冷卻階段，在573℃石英晶型轉變時冷卻太快?！　〈少|磚的極限加熱速率是冷卻速率的二倍，瓷質磚的加熱和冷卻速率與瓷質磚在不同溫度下不同的形狀所表現的強度、溫度、傳導系數成正比，與彈性模具、制品厚度的平方、熱膨脹系數成反比。應按照實際過程確定合理的升溫和冷卻速率。主要是控制573℃石英晶型轉變時的冷卻速率來解決?！　、佼斉黧w中游離石英高時，在573℃石英晶型轉變造成熱膨脹系數增DA，應降低升溫和冷卻速率?！　、诋敶u坯溫度降到700℃以下，玻璃相開始固化，彈性模量增DA，應掌握降溫速率。但同時應避免出窯溫度過高，可加大窯尾冷風量或冷氣幕的冷風量來解決開裂，若不見效，就降低輥棒轉速?！　、劢档脱趸X陶瓷板坯體配方中的游離石英含量，以降低坯體的膨脹系數?！?

發(fā)布日期：2019-04-22

氧化鋁陶瓷管生產過程中的缺陷之變形

　　氧化鋁陶瓷管變形的因素很多，如坯體配方、成形、干燥制度等都會導致變形的產生。對瓷質磚來說，影響大的還是燒成制度，主要是輥道上下溫差設定不合理所致?！　蓪ψ冃蔚挠绊憽　?、翹角　　這種變形的特點是坯體的四角都上翹，長度約為30mm，其余表面是平直或只有少許下凹，這種缺陷發(fā)生于窯的中間與兩側。它是由于燒成后期輥道平面上下溫差過大所致。一般多發(fā)生在燒成過程的后2-5分鐘。解決的辦法：　?、?、如果出窯尺寸正確，降低燒成帶后2—3組（箱）輥棒上部的溫度（5—10℃或更高，視調試效果確定）并對等升高輥道下面的溫度?！　、凇⑷绻麩珊螽a品尺寸偏大，則僅升高輥道下面的溫度5—10℃度或更多，（視調試效果確定）　?、邸⑷绻麩珊螽a品尺寸偏小，則僅升高輥道上面的溫度5—10℃度或更多，（視調試效果確定）　　2、角下彎　　角下彎下好與翹角缺陷相反，它是坯體的四周都下彎，長度約30mm，其余表面是平直或只有少許下凸。這種缺陷發(fā)生于窯的中間與兩側。它是由于燒成后期輥道平面上下溫差過大所致。解決的辦法與上面的翹角相反：　?、偃绻龈G尺寸正確，降低燒成帶后2-3組（箱）輥棒下部的溫度（5—10℃或更高，視調試效果確定）并對等升高輥道上面的溫度。　?、谌绻麩珊螽a品尺寸偏大，則僅升高輥道上面的溫度5—10℃度或更多，（視調試效果確定）　?、廴绻麩珊螽a品尺寸偏小，則僅升高輥道下面的溫度5—10℃度或更多，（視調試效果確定）　　3、上翹邊　　坯體沿進窯方向平行的兩邊向上彎，與之垂直的方向的兩邊變形不明顯。產生的原因是燒成帶前期（850—900℃或比高燒成溫度低50—100℃溫度區(qū)）輥道上下溫差不合理。解決辦法：在該區(qū)域提高輥道上面溫度5—10℃或更多（視調試效果確定），同時對等降低輥道下面的溫度，使其略呈下凹，但不能上凸，這樣利用氧化鋁陶瓷管坯體下軟化凸出點維持平衡，坯體因重力作用而恢復平直。

發(fā)布日期：2019-04-22

化鋁陶瓷管生產過程中的缺陷之夾層

　　夾層又叫起層、層裂、分層和重皮。出現夾層現象的根本原因是氧化鋁陶瓷管在生產過程中由于模內粉料中的氣體排除不暢造成的?！　∑溆绊懙囊蛩睾芏?，歸結起來為二方面的原因：一、是粉料性能方面的原因，另一個是壓機方面的原因　　1、粉料性能對夾層缺陷的影響　?、俜哿纤輰A層缺陷的影響　?、陉惛瘯r間對夾層缺陷的影響　?、鄯哿项w料級配對夾層缺陷的影響　?、芊哿辖Y塊對夾層缺陷的影響　?、莘哿媳砻尜|量對夾層缺陷的影響　　2、沖壓制度不合理導致夾層缺陷　　3、氧化鋁陶瓷管模具問題導致夾層缺陷

發(fā)布日期：2019-04-22

怎樣解決氧化鋁陶瓷管生產過程中的缺陷之色差

　　一、色差　　導致色差的原因也各種各樣，原料、坯料加工、成形和燒成等各個環(huán)節(jié)，控制不好都會產生色差?！　膳騼蓧K之間色差　　1、進廠坯用原料質量波動　　2、顏料加入量為準確　　3、球磨細度變化　　4、色料顆粒大小及級配變化　　5、白料及色料的比例發(fā)生變化　　6、壓制成形　　7、透明釉施加量發(fā)生變化　　8、燒成制度　　單塊磚上的色差　　1、無規(guī)律的色差：A混料器工作狀態(tài)不佳，B、白料及色料的顆粒尺寸及顆粒級配相差懸殊　　2、規(guī)律性色差　　氧化鋁陶瓷管產生這種色差的主要原因是由于推料器安裝不當或發(fā)生變形等導致它與平臺配合不良，喂料時將平臺上粉料來回搓細后推入模腔造成。

發(fā)布日期：2019-04-22

氧化鋁陶瓷管生產廠家

　　濟源市天嘉技術陶瓷有限公司所生產的氧化鋁陶瓷管屬于精選高品質、耐高溫的陶瓷超微粉體，以氧化鋁（al2o3）為主要成分，含量為75-99，可達99.5%以上；采用當代先進配方和精良生產工藝，熱壓、干壓或射出成型，先進燒成設備生產的jing密陶瓷管棒系列，可根據精度要求，機械或電子精加工，色度純白或微黃，尺寸jing確，好的電絕緣性、抗電擊穿、高機械強度、強耐磨、耐化學腐蝕、耐冷熱沖擊、耐高溫、耐酸堿、抗氧化，介質損耗小，電性能、熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性好等，廣泛應用于機械、電子、電器、石油化工、熱工儀表、半導體、紡織、水暖、汽車、航天航空等行業(yè)。　　本公司制造的陶瓷管棒廣泛適用于沖刷、磨損嚴重的物料輸送，如地質、礦山、煤炭、燃煤發(fā)電、冶金等行業(yè)的物料管道輸送管；電子電器用絕緣真空開關管殼、真空滅弧室室、真空接觸器、高壓熔斷器專用瓷管等。氧化鋁陶瓷棒廣泛應用于電阻、溫控行業(yè)，如大功率線繞電阻器陶瓷基體和雙金屬溫控器用陶瓷柱塞等?！　”竟究筛鶕脩舻囊笤O計、制作、加工各種規(guī)格氧化鋁陶瓷管。

發(fā)布日期：2019-04-22

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